Pláta alúmanaim, pláta alúmanam agus próiseas anodizing pláta meala
Le blianta beaga anuas, tá claonadh ar fhorbairt teicneolaíochta ocsaídiúcháin anodic san alúmanam, painéil plaisteach alúmanaim agus painéil luibhe sa teicneolaíocht chóireála dromchla. Maidir le pláta alúmanam, pláta alúmanam agus cóireáil anodizing pláta meala, ba cheart aird a thabhairt ar aonfhoirmeacht tiús scannán anodic ocsaíd, aonfhoirmeacht dath agus atáirgtheacht. Agus chun comhionannas tiús na scannán ocsaíd anodic, aonfhoirmeacht dath agus atáirgeacht a áirithiú, caithfidh tú a rialú go docht ar chomhdhéanamh ceimiceach cóimhiotal alúmanam agus próiseas táirgthe anodizing.
1. Rialú dian ar phróiseas táirgthe réitigh. Ní mór comhdhéanamh ceimiceach na n-ing a bheith chomh beag agus is féidir agus ní mór don chomhdhéanamh ceimiceach a bheith aonfhoirmeach. Ina theannta sin, ní mór an próiseas boladh, an próiseas réitigh agus an próiseas homogenization a fhorfheidhmiú go docht.
2. Roghnaigh an daingneán ceart. Ní mór an t-ábhar daingneáin a dhéanamh chun seoltacht leictreach maith a chinntiú, an rogha ginearálta de chóras cóimhiotail copair nó copar. Baineadh úsáid as daingneáin speisialta nó cuspóirí ginearálta, mar shampla cóireáil anodizing nuair a úsáidtear é arís, caithfidh sé a scannán ocsaíde dromchla a bhaint chun teagmháil mhaith a chinntiú.
3. Rialú go docht ar an teocht anodizing. Ón mheicníocht ocsaídiúcháin anodic, is féidir a fheiceáil nuair a bhíonn an teocht ocsaídiúcháin anodic íseal, tá an scannán ocsaíd dlúth agus is beag an porosity. De réir mar a mhéadaíonn an teocht ocsaídiúcháin anodic, déantar scannán an ocsaíd a scaoileadh agus bíonn an porosity níos mó agus dath an scannáin Leis an teocht a dhoimhniú de réir a chéile. Dá bhrí sin, tá an teocht ocsaídiúcháin anodic ina fhachtóir tábhachtach maidir le céimeanna greamaitheachta na scannán ocsaíde a chinneadh, ach freisin ina fhachtóir tábhachtach chun aonfhoirmeacht an scannáin ocsaíde a chinneadh.
4. Rialú go dian ar dhlús reatha ocsaídiúcháin anodic. De réir mar a mhéadaíonn an dlús reatha, déantar dath na scannán ocsaíde níos dorcha agus déantar tiús an scannáin a mhéadú ar dtús agus ansin bíonn sé níos déine. Is é an chúis ná go n-ardóidh an dlús reatha, méadaítear na pores scannáin, agus laghdaítear an dlús datha. Laghdaítear an ráta fáis, tá an scannán dlúth, mar sin de réir mar a mhéadaíonn dlús reatha, daingneoidh dath an scannáin ocsaíd de réir a chéile. Faoi na coinníollacha céanna, an dlús atá ann faoi láthair a mhéadú, ráta fáis an scannáin ocsaíd a mhéadú, an t-am ocsaídiúcháin a ghiorrú, díscaoileadh ceimiceach an scannáin a laghdú, tá an scannán crua agus tá an friotaíocht caitheamh maith. Ach ní féidir an dlús reatha a ardú ró-ard, ar shlí eile beidh sé mar gheall ar an tionchar a bhíonn ag teas Joule, méaduithe ar éifeacht teirmeach poll an scannáin, go dtiocfaidh ardú suntasach ar an teocht áitiúil, laghdaigh ráta díscaoilte an scannáin ocsaíd chun an ráta scannáin a luathú. Is é sin, is féidir leis an dlús reatha a mhéadú, i réimse áirithe méadú ar an ráta foirmiú scannáin, ach ar luach áirithe, tháinig laghdú ar an ráta foirmithe scannáin. Bíonn méid an dlús reatha i bhfeidhm go díreach ar aonfhoirmeacht an dath scannáin ocsaíd.
